什么是计数调整型抽样检验（ISO 12589）

调整型抽检方案要根据生产过程的稳定性来调整检验的宽严程度。当生产方提供的产品批质量较好时，可以放宽检验；如果工厂提供的产品批质量下降，则可以加严检验。这样可以鼓励工厂加强质量管理，提高产品质量的稳定性。这是调整型抽样检验方案的主要特点。计数调整型抽样检验方案主要适用于大量的连续批的检验，是目前使用最广泛的一种抽样检验方法。

1974年，国际标准化组织（ISO）在美国军用标准MIL-STD-105D的基础上，制定、颁发了计数调整型抽样检验的国际标准，代号为ISO 2859。 我国在1981年颁发了GB 2828-81“逐批检查计数抽样程序及抽样表” 和 GB 2829-81“周期检查计数抽样程序及抽样表”两个计数抽样的国家标准。

ISO 2859 是国际公认较好的一个计数型抽样方案，已为各国采用。该方案是由一套抽样方案组成，其中包括正常抽样方案，加严抽样方案和放款抽样方案，通过一组转换规则将这三个方案联系起来，形成一个方案系统。

下面主要介绍ISO 2859 抽样方案的基本内容：

可接收的质量水平（AQL）

1.AQL的含义和作用

可以接收的质量水平（Acceptable Quality Level, AQL) 就是生产方和接收方共同认为满意的不合格品率（或每百单位的缺陷数）的上限，它是控制最大过程平均不合格品率的界限，是ISO 2859抽样方案的设计基础。AQL 是平均质量水平，该抽样方案是通过转换抽样方案的措施来保护接收方的利益。

2. AQL 的确定

1）按用户要求的质量来确定。当用户根据使用的技术、经济条件提出了必须保证的质量水平时，则应将该质量要求定为AQL。

2）根据过程平均来确定。此方法大多用于少品种、大批量，而且质量信息充分的场合，AQL值确定一般稍高于过程平均。

3）按缺陷类别和产品等级指定。对于不同的缺陷类别和产品等级，分别规定不同的AQL值。越是重要的项目，验收后的不合格品造成的损失越大，AQL值越小。这种方法多用于小批量生产和产品质量信息不充分的场合。

4）考虑检验项目来决定。同一类检验项目有多个（如同属严重缺陷的检验项目有3个)时，AQL的取值应比只有一个检验项目时的取值要适当大一些。

5）同供应商协商决定。 为使用户要求的质量同工厂的生产能力协调，双方共同协商合理确定AQL值。这样可减少由AQL值引起的一些纠纷。 这种方法多用于质量信息不充分（如新产品）的场合。

3.AQL 在抽样表中的设计

AQL 在抽样表中是这样设计的： AQL在10%以下时，可表示为不合格率，如10%、6.5%、4.0%等，也可以表示每百单位缺陷数，但在10%以上它只表示每百单位数缺陷数。所以在抽样表的设计中，不合格品率是0.015%-10%,共分16级；每百单位缺陷数则是0.010~1000，共分26级。