产品检验的可接受质量水平（AQL）

产品检验的质量标准是什么？

Y&Z 采用的是国际上使用最广泛的检验标准ISO2859-1（此标准等同于：ANSI/ASQCZ1.4-2003，MIL STD105E,ISO 2859,NF06-022, BS6001, DIN40080,GB2828.

正常检验二级单次抽样计划（Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ) 通常用于决定产品外观和功能的抽样数。特殊抽样计划（S-1,S-2,S-3,S-4)通常用于决定产品安全性、可靠性、产品性能和其它特殊测试的抽样数。

根据AQL表，选择相应的可接受的质量水平抽样数量，确保随机抽样。我们检查每个样本并将缺陷分类为：严重，主要和次要缺陷。针对发现的各类缺陷，我们会详细的分类列出清单。如果有特定产品问题需要考虑的，可以提出。根据每种类型发现的缺陷数量，我们会判定接受或拒绝发货。然后，您可以根据我们提供的详细报告做出自己的决定，与您的供应商讨论发现的问题，要求他进行返工，重新生产或分类有缺陷的产品。

如何使用AQL表？

AQL表已纳入国际质量标准来确保产品质量。

我们根据您的订单数量和可接受的质量公差水平（I，II或III）来确定检查的抽样数量。98％的人使用的AQL抽样计划是正常抽样检查II级。

如果您的订单有多个参考，则理想情况下，我们至少应对每个参考执行II级检查。

对于标准订单，如果您不想承担其他风险，则AQL中的II级标准会提供最小抽样规模，我们应根据参考情况进行检查。如果我们在多个参考订单上检查通用的II级抽样规模，则抽样规模将被稀释并除以参考数量，这将增加风险，因为抽样规模不能充分代表。有关以下内容的更多信息：

如何在AQL表上找到您的抽样数量？

为了找到要检查的AQL抽样数量，我们查看第一个图表，并在左侧找到总生产项目的批量范围。您可以选择级别I，II和III，级别III是最严格的测试，级别I是最小的测试。II级是标准，是最常用的。例如，如果您要生产8,000件产品，那么在II级，对应的是字母L，而字母L又对应于下面的AQL第二张表中的L/200件样本。

在第二个AQL图表的顶部，您可以找到缺陷级别，范围从0到6.5。选择适用于每种缺陷类型的级别：严重，主要和次要。大多数客户通常选择0 / 2.5 / 4的标准缺陷水平，但是对于高风险产品（例如汽车行业中的产品），您可以选择1/1/1或0 / 1.5 / 2.5。从0 / 2.5 / 4缺陷级别和200个样本量，我们可以看到，如果您有0个以上的严重缺陷，10个主要缺陷或14个次要缺陷，则应该拒绝装运出货。当然，在收到验货结果后如何处理的决定属于您。大多数进口商和客户会与供应商/制造商讨论所有检验结果，以尽可能地改善。
如果检查结果非常接近AQL限值，则必须仔细检查发现的缺陷水平是否可以接受，这一点很重要。