AQL抽样标准表怎么使用？-连载四

AQL抽样标准表怎么样使用？

十二：ISO2859抽样方案的基本内容如下：

1. 可接收的质量水平（AQL）

1) 什么是AQL？

AQL代表“可以接收的质量水平Acceptable Quality Level”，是生产方和接收方共同认为满意的不合格品率（或每百单位的缺陷数）的上限，它是控制最大过程平均不合格品率的界限，是ISO2859抽样方案的设计基础。

过程平均不合格品率，用表示，指若干批次产品初次（不包括第一次不合格经过返修再次检验的批次）检验的不合格品率的平均值。计算公式如下：

和分别是第K批的批量和不合格品数，K为批数。

AQL是可接收和不可接收的过程平均不合格品率的界限。当工厂提供的产品过程平均不合格品率优于AQL值时，抽样方案则以高概率接收产品批；若产品批稍差于AQL时，则转换用加严检查；若拒收比例继续增加，则要停止检查验收。不过只规定AQL并不能完整保证客户不接收比AQL质量差的产品批，因为AQL是平均质量水平。该抽样方案是通过转换抽检方案的措施来保护接收方利益的。

2) 为什么AQL很重要？

在进行产品质量的检验过程中我们可以使用AQL标准得出两个重要数字：

根据检验批中的批量所在的批量范围（N）和检验水平可以确定对应的抽样字码，然后根据确定的抽样字码和不同的AQL值（可接收的质量水平）来确定不合格判定数，合格判定数以及抽样数量n（即样本大小）。

3) AQL 的确定

a) 按客户（买家）要求的质量来确定。买家根据使用的技术、经济条件给出必须保证的质量水平，这个质量水平可以定为AQL。

b) 根据过程平均来确定。这种方法大多用在少品种、大批量，而且质量信息充分的场合，AQL值确定一般稍高于过程平均。

c) 按缺陷类别和产品等级制定。对于不同的缺陷类别及等级，分别规定不同的AQL值。越是重要的项目，验收后的不合格品造成的损失越大，AQL值就越小。这种方法多用于小批量生产和产品信息不充分的场合。

d) 根据检验项目来决定。同一类检验项目有多个（如同属严重缺陷的检验项目有三个）时，AQL的取值应比只有一个检验项目时的取值要适当大一些。

e) 同供应商/生产商协商决定。为使买家要求的质量同供应商的生产能力协调，双方共同协商合理确定AQL值。这样可以减少由AQL值引起的一些纠纷。这种方法多用于质量信息不充分（如新产品）的场合。

4) AQL 在抽检表中的设计

AQL 在抽检表中是这样设计的：AQL在10%以下时，可表示为不合格品率，如10%、6.5%、4.0%等，也可以表示每百单位缺陷数，但在10%以上它只能表示每百单位缺陷数。所以在抽检表的设计中，不合格品率是0.015~10%，共分16级；每百单位缺陷数则是0.010~1000，共分26级。在确定AQL时，应从这些级别中找其近似值。批中每百单位缺陷数可按公式 P = 计算。